打响浙江制造品牌，推动高质量发展——2019精益企业赋能大会
8月2日，由百仕瑞-瑞制咨询举办的 “打响浙江制造品牌，推动高质量发展——2019精益企业赋能大会”在宁波富力索菲特大酒店举行。大会聚焦降本增效、围绕能耗管理、企业精益推进分享、精益改善激励体系制度搭建及落地等多个精彩主题，吸引了300多家制造型企业，近400人参加。
壹
主持人致欢迎辞
上海百仕瑞企业管理顾问有限公司是中国领先的制造业管理顾问机构。秉承“实战、系统、有效”的原则，为制造业提供组织绩效提升与人才培养解决方案，致力于打造中国最优秀的制造管理学院。提供公开课、内训、咨询辅导等专业化顾问服务。每年服务客户超过5000家，百仕瑞在培训咨询领域的出色表现，获得了业界的广泛关注和一致赞誉，被众多知名企业评为“年度优秀供应商”，被《培训杂志》多次评为“年度中国企业培训行业标杆品牌”和“最受企业欢迎的专业培训机构”。
瑞制咨询是百仕瑞集团旗下的专业咨询品牌。专注中国制造业精益全价值链的咨询服务，立志为客户打造世界级的高效企业，以最大的热情推动中国制造业走向卓越。成立8年来，涉足汽车、能源化工、医疗医药、 电子电器、装备制造等16大行业，培训和咨询辅导客户累计2000多家， 项目成功率高达95%。针对企业实际，不断总结，形成独具特色的，咨询辅导体系（MPECC），注重项目实效、财务收益和人才培养。
贰
专家大咖分享环节
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：瑞制咨询董事/总经理 MPECC精益战略落地模型主创——王嵬威
分享主题：中国本土特色的降本利器 MPECC精益战略落地解析
首先，王总给大家分析了当前制造业形势。目前，各大公司，尤其是私企和外企正面临的创新和转型的困境和瓶颈，利润增长大幅放缓。很多企业想推行精益或者用精益来解决它实际的问题，那么到底怎么样来推精益呢？
“通过降本解决问题” ，从成本的管理结构来看，企业要实施好精益让精益落地，要首先有能顺利推行精益的组织结构，接着导入重新设计的符合精益标准的KPI，再导入精益工具方法，最终形成充满精益精神企业文化。
企业缺乏动力、长期目标和短期利益的取舍、高层只是支持者而非参与者、激励机制不健全、盲目照搬……王总通过“精益为什么推行不好”引发全场思考，为大家重点解读了瑞制咨询自主研发的精益战略模型MPECC：
这套精益推行的方法论从简单工具应用层面转变为全价值链的战略转型，以客户价值为导向，以公司战略为出发点，拉动企业多维度，多层次，系统化的精益管理，帮助企业最终实现精益DNA化。为了进一步展示模型的实践意义，王总进行了案例展示：企业的具体精益推进路径图；以及如何运用价值流分析，从数据中快速发现降本增效机会，帮助企业挖掘浪费背后的根原因，从体系上去控制和管理这些浪费产生的原因，而不仅仅是停留在救火层面。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：瑞制咨询合伙人/项目总监/国内精益5S创始人——庄文涛
分享主题：“成本管控是王道，精益降本要方法” 不可不知的降本工具的原理及应用
压力时代 —— 制造业生存与发展战略选择往往有三大路径：改善内部成本、走高效之路；提高产品技术含量，走高附加值之路；实施产业梯度转移战略，36计走为上。然而，无论选择何种战略方向，苦练内功， 降低企业内部成本是必不可缺少的。
庄老师的分享分为三大板块：成本控制和绩效提升的意义、成本的构成、各模块成本控制和绩效提升的部分主要对策，重点为大家分享了成本构成及降本思路：直接材料定额与损耗、直接人工标准工时、制造费（设备工时与费用的核定）、成本运行改善—供应链管理等降本工具的原理和应用。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：瑞制咨询合伙人/ 项目总监 / 精益绩效推进资深顾问——张占录
分享主题：您可能会忽视的成本大头：能耗管理
说到能耗管理，相对来说比较抽象，容易被忽视。但是工厂可控制的生产成本驱动因素中，水电气费能耗管理的确是块大头。节能=履行社会责任 + 节约成本，其实能源管理是对工厂的用能环节做更好的规划，利用和统计。如果充分的利用能源，提高能源利用率，减少能源损耗，让企业的用能更加透明化，方便管理者做出决策，这就是能耗管理的主要功能。张老师系统地讲解了节电、节气等能耗降低方法。
仅从节电角度，张老师展示了三大电力供应模型以及多种管理节能方法和案例展示为大家打开了能耗管理的思路。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：好孩子集团 供应链高级副总裁——郭兆尧
分享主题：“精益生产，重在执行”好孩子精益生产推进分享
精益推行重在管理层参与，快速反应，对事不对人。
郭总提出了推行精益生产的黄金法则：
• 第一次做对
• 非增值为增值服务
• 尊重员工（谁提出问题，谁确认关闭）
• 领导参与，快速决策，对事不对人
• 全员参与，赛马机制
郭总提出，推行精益第一次没有做对的，天生应该需要继续朝着对的方向去做。推行精益职能部门不得互相推诿，如果出现反复推诿，改变汇报关系。领导应当认识并肯定员工，鼓励大家继续提出问题- 对于领导的思维和情商，以及坚持都是考验。领导参与- 坚持，坚持，坚持， 快速决策，哪怕是不完全正确的决策，跟紧主要负责人并帮助他/她一推到底。事情关闭，大致算一下经济账，减少了多少浪费，对大家进行认可。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：莱士血液 人力资源总监——刘友为；生产经营办公室主任——郁刚
分享主题：“精益与GMP的化学反应”莱士血液精益最佳实践
刘总首先为大家介绍了GMP ，这是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准。要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
刘总介绍道，我国的药品生产行业中不少企业都存在着管理突击化 、表面化 、形式化的弊端。习惯了这种管理方式后，对引入5S管理抱着怀疑的态度。事实上，在传统质量管理走向全面质量管理的今天 ，GMP管理理念亦在由 重结果向重过程转变，基于各类管理理念形成的管理活动 ，如精益生产 、TQM、TPM等都在强调过程的管理，力求通过过程的标准化管理与改善，实现稳定的产品质量 ，从而降低产品的成本，获得更高的产品收益 。同时，尽管５Ｓ是一种传统的管理方式， 但却是各类管理的基础 。其着眼于现场、注重流程管理的特点，能从管理理念与方法上为新版GMP的落实提供有力的保障，可为企业营造出整洁舒适 、安全有序的工作环境 。为改善现场缺陷、 降低GMP缺陷发生率打下坚实的基础。
郁老师将莱士血液5S的顺利推行的经验做了总结：1. 讲政治:精益管理进入总经理工作报告、把5S列入公司重点项目。2. 搭台子:让业务部门唱戏、好方法: 管理者给压力，一线员工给激励。3. 出成果:从零做出优秀项目。4. 挖过坑: 今年继续来填。最后做到三融合: 将5S与GMP、班组建设、总经理融合起来。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
主讲人：瑞制咨询项目经理、高级顾问——孙启慧
分享主题：“启发员工“主人翁”意识，全员参与精益改善“ 激励体系制度搭建及落地
全体员工共同参与，积极主动地提出任何有利于消除日常安全隐患、改善企业经营品质、提高产品质量和经济效益的改善活动，最后实现建立一个安全、柔性化、低成本、高品质的工厂是精益文化的重中之重。
那么如何推进全员改善? 孙老师为大家展示了三大方向：1. 确认各层级职责 2. 平台化建设 3. 展开主题活动.
谈到全员改善的激励机制，展现了具体方法:
例如，助工/初级工程师的绩效模式就可建立
综合绩效奖金=岗位KPI 30%+全员改善（AM+ESH+QCC）40%+综合技能（多技能矩阵） 30%
最后，孙老师介绍了精益人才培养体系，即从学员评估到，经历标准化、培养计划、计划执行到跟踪考核，培养出黄带到黑带的专业人才。
叁
圆桌互动环节，各位与会专家就现场收集的企业最关心的三大话题：精益推动、降本增效、质量稳定性一一做了讲解，精彩专业的解答获得了全场极大认同，现场掌声不断。
在外部环境面临巨大变化的情况下，我们该如何站稳脚跟，立足世界，触动每一位制造业伙伴的思考。然而，无论选择何种战略方向，苦练内功，降本增效都是必不可缺少的。企业精益项目的实施离不开系统布局，整体规划和完善的实施方案，未来，瑞制咨询将继续以最专业的团队，最大的热情推动中国制造业走向卓越！
如有咨询培训需要，请联系您身边的瑞制顾问
刘先生 13681876720
闵先生 13651684656
齐小姐 13585996287
或拨打百仕瑞热线电话
400-921-0939
